Lịch trình bảo trì theo cấp độ
Kiểm tra định kỳ (Hàng ngày/Hàng tuần): Kiểm tra vỏ và chất cách điện bằng sứ xem có vết nứt hoặc dấu hiệu phóng điện không; xác minh rằng chỉ báo mở/đóng khớp với trạng thái thực tế; đảm bảo tủ cơ khí được đóng kín chống ẩm; kiểm tra tiếng ồn hoặc mùi bất thường.
Bảo trì hàng tháng: Làm sạch bụi bẩn tích tụ trên bề mặt thiết bị; kiểm tra độ kín của các đầu nối dây; bôi mỡ chuyên dụng chịu nhiệt độ cao/thấp vào các khớp liên kết của cơ cấu vận hành; kiểm tra điện trở của cuộn dây đóng và mở (độ lệch so với giá trị xuất xưởng Nhỏ hơn hoặc bằng 10%).
Bảo trì hàng quý: Kiểm tra lò xo lưu trữ năng lượng xem có biến dạng hoặc ăn mòn không; thực hiện kiểm tra điện áp chịu tần số công nghiệp trên các tiếp điểm của bộ ngắt chân không; siết chặt tất cả các ốc vít liên kết cơ khí; loại bỏ độ ẩm và bụi khỏi tủ cơ chế.
Đại tu toàn diện hàng năm: Tiến hành kiểm tra đặc tính cơ học (thời gian mở/đóng, thời gian bật tiếp điểm, đồng bộ hóa ba pha); đo điện trở cách điện giữa các pha và giữa các pha với mặt đất bằng máy đo cách điện (Lớn hơn hoặc bằng 1000 MΩ); xác minh lại khoảng cách liên lạc và khoảng cách di chuyển quá mức; thay thế các con dấu cũ.
Chu kỳ đại tu lớn: 5 năm một lần trong điều kiện hoạt động bình thường; đại tu lớn lần đầu tiên một năm sau khi đưa thiết bị mới vào vận hành; bảo trì bắt buộc sau hơn ba chuyến đi do lỗi.
Bảo trì chuyên biệt cho các thành phần cốt lõi
Bộ ngắt chân không (Thành phần quan trọng)
Thực hiện thử nghiệm điện áp chịu tần số công nghiệp 42 kV/1 phút hai năm một lần; sự cố điện môi cho thấy lỗi chân không, yêu cầu thay thế toàn bộ bộ phận ngắt - việc tháo rời hoặc sửa chữa bởi nhân viên không có thẩm quyền đều bị nghiêm cấm.
Bắt buộc phải thay thế thiết bị ngắt sau 20 lần cắt ngắn mạch định mức tích lũy để ngăn ngừa các vụ nổ do khả năng dập tắt hồ quang không đủ.
Mạch dẫn điện và danh bạ
Quét các đầu nối dây và điểm kết nối thanh cái bằng đồng bằng nhiệt kế hồng ngoại; điện trở mạch phải nhỏ hơn hoặc bằng 40 μΩ (đối với định mức 630A); nếu điện trở vượt quá giới hạn 20% thì bề mặt tiếp xúc phải được đánh bóng.
Theo dõi độ mòn tiếp xúc; thay thế các điểm tiếp xúc kịp thời khi độ mòn đạt đến giới hạn quy định của nhà sản xuất để tránh ảnh hưởng đến tính dẫn điện và hiệu suất dập tắt hồ quang. Mạch điều khiển thứ cấp
Siết chặt tất cả các đầu nối dây thứ cấp hàng tháng và kiểm tra điện trở tiếp điểm của công tắc phụ (đảm bảo nhỏ hơn hoặc bằng 50 mΩ) để đảm bảo truyền tín hiệu đáng tin cậy để bảo vệ rơ-le.
Kiểm tra cuộn dây đóng mở xem có dấu hiệu quá nhiệt hoặc đổi màu không; xác minh rằng động cơ lưu trữ năng lượng hoạt động với logic khởi động/dừng chính xác và không có vấn đề về quay tự do hoặc ràng buộc.